淬火后工件變形量大或者開裂原因有以下幾種：裝爐方式不當加熱溫過高或保溫時間過長存在鍛造、機加工等殘余應力淬火槽攪拌劇烈或淬火介質冷速過快淬火后工件變形量大或者開裂解決方法有序、均勻、合理擺放工件調整工藝方法，避免太快升溫增加預備熱處理調整淬火介質冷速(增加淬火液濃度,降低攪拌速度等)以上是我司為大家總結的淬火后工件變形量大或者開裂的原因。恒鑫化工20年專業(yè)淬火劑生產廠家，熱處理應用經驗豐富，針對性地提供熱處理淬火系統(tǒng)設計、工藝等整體解決方案。如有熱處理技術問題，歡迎致電：0535-8015296。