熱處理淬火介質(zhì)主要分為兩大系列，一大系列為油性淬火冷卻介質(zhì)，一大系列為水性淬火冷卻介質(zhì)。油性熱處理淬火冷卻介質(zhì)分為快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油、等溫分級淬火油，水性淬火冷卻介質(zhì)分為水性PAG淬火劑、聚乙烯醇淬火液、無機(jī)高分子淬火劑和類油淬火液。面對多種熱處理淬火冷卻介質(zhì)，工件淬火用淬火油好還是淬火液好？如何選擇適合自己產(chǎn)品的淬火冷卻介質(zhì)成為熱處理工淬火關(guān)鍵。淬火油是由分餾范圍狹窄、精致度高的礦物油復(fù)配各類功能助劑合成，冷卻特性為高溫階段的冷速較快，而低溫冷卻速度較慢。水性PAG淬火劑是由聚醚類高分子材料加有防銹、殺菌、防腐、濕潤等多種助劑制成，對水有逆溶性，冷卻速度可通過調(diào)整其水溶液濃度獲得不同的冷速。淬火冷卻介質(zhì)最重要的性能是冷卻性能，因此淬火介質(zhì)冷卻性能對淬火工件質(zhì)量尤為重要。所有熱處理淬火介質(zhì)中，鹽水的冷卻速度最快，其次是水的冷卻速度，然后是水性PAG淬火液的冷卻速度，而淬火油的冷卻速度最慢。冷速較快有利于獲得更高的淬火硬度和更深的淬硬層，缺點(diǎn)是工件易變形和開裂，而冷速較慢正好與冷速快的冷卻介質(zhì)形成對比，有時淬火時硬度達(dá)不到熱處理工藝要求，但變形和開裂量較少。淬火油與淬火液各有各的優(yōu)勢，因此工件淬火時選擇淬火冷卻介質(zhì)時需根據(jù)熱處理所處理工件的鋼種、尺寸大小、形狀復(fù)雜程度、工件熱處理要求、淬火車間冷卻設(shè)備等多種因素綜合考慮，選出適合自己生產(chǎn)產(chǎn)品的淬火冷卻介質(zhì)，保證工件淬火質(zhì)量。隨著環(huán)保意識的提高，越來越多的熱處理廠家選擇水性淬火冷卻介質(zhì)替代傳統(tǒng)的油性淬火冷卻介質(zhì)，特別是機(jī)械油替代專用熱處理淬火油。水性PAG淬火液淬火易溶于水，化學(xué)穩(wěn)定性高，不燃燒，無火災(zāi)危險，淬火時無煙氣，生產(chǎn)環(huán)境清潔，淬火后工件可不清洗直接回火。煙臺恒鑫化工科技有限公司是國內(nèi)較早淬火介質(zhì)生產(chǎn)廠家，擁有自動化生產(chǎn)設(shè)備，10年來專注生產(chǎn)淬火介質(zhì)，已在數(shù)百家企業(yè)中穩(wěn)定使用，應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)豐富，應(yīng)用領(lǐng)域廣。公司憑借誠信嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，完善的售后服務(wù)，贏得國內(nèi)外客戶的一致認(rèn)可。本文簡要介紹淬火用淬火油好還是淬火液好？如有問題可致電05358015296，我們將竭誠為您服務(wù)。